國(guó)外重選選礦技術(shù)了解
俄羅斯選礦專家近年來(lái)注重在細(xì)粒礦物重選中應(yīng)用聯(lián)合力場(chǎng)。由于采用聯(lián)合力場(chǎng)(離心力場(chǎng)、磁場(chǎng)和電場(chǎng))分選設(shè)備，使得細(xì)粒(<0.2mm)重選得以有效應(yīng)用。
新西伯利亞礦山選礦設(shè)備研制科技中心研制了ЦОМ型離心跳汰機(jī)選別老尾礦，給料金品位為0.826g/t，精礦金品位7.36g/t，回收率為98%。+0.045mm金的回收率為90%。已經(jīng)制造了lOOt/h處理量的離心跳汰機(jī)。
用Итомак離心選礦機(jī)對(duì)跳汰精礦、螺旋選礦機(jī)精礦和磁選精礦進(jìn)行精選，金精礦品位提高15～30倍，金的回收率為70%～80%。其處理量為0.1～30t/h。
應(yīng)用尼爾森離心選礦機(jī)處理含金產(chǎn)品(硫化礦石、氧化礦石、跳汰精礦和浮選精礦)，給礦金品位為2～70g/t，尼爾森離心選礦機(jī)精礦含金150～2800g/t，金回收率為40%～90%。尼爾森離心選礦機(jī)目前已在諾里爾斯克銅鎳礦選礦中得到應(yīng)用。
俄羅斯新西伯利亞“勞動(dòng)”機(jī)械廠在跳汰機(jī)制造中采用鋸齒波跳汰周期，增強(qiáng)吸啜作用，強(qiáng)化細(xì)礦粒的回收。用縱向傾斜和橫向傾斜的單塊篩板代替串聯(lián)的篩網(wǎng)系統(tǒng)，這樣可保證分選物料全部運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)化礦粒分層。研制了小產(chǎn)率和大產(chǎn)率篩上精礦產(chǎn)品和篩下精礦產(chǎn)品連續(xù)排放裝置。
在金礦選礦中，重選法經(jīng)常單獨(dú)或與浮選、浸出法聯(lián)合使用。
俄羅斯科學(xué)院西伯亞利亞分院制定了砂金分離新工藝。該系統(tǒng)由洗礦槽、水力篩、機(jī)械式槽形流槽和水力旋流器組成，它可回收老尾礦中的金。新工藝金的回收率比常規(guī)工藝提高15%～20%，該系統(tǒng)的處理能力為lOt/h。
在原生金礦石處理中應(yīng)用重選-浮選聯(lián)合流程提高金的回收率。礦石經(jīng)磨礦后跳汰，用搖床精選跳汰精礦，跳汰尾礦進(jìn)行頁(yè)巖浮選除去碳，浮選精礦再經(jīng)搖床選，兩個(gè)搖床精礦合并，其Au品位220g/t，回收率50%，頁(yè)巖浮選尾礦進(jìn)行硫化礦浮選，獲得硫化礦浮選精礦，其Au品位160g/t，回收率38.9%。頁(yè)巖產(chǎn)品含25%碳。該工藝提高了精礦金品位和回收率，而且解決了竊金雜質(zhì)碳引起的難題。
應(yīng)用重選-浮選-水冶聯(lián)合流程處理難選金礦石。礦石磨礦后，用搖床選別，得到重選金精礦、硫化礦中礦和尾礦。中礦再磨后進(jìn)行硫化礦浮選，浮選精礦再磨后，用15g/L鹽酸和8g/L次氯酸鈣進(jìn)行氯化浸出，浸出液用活性炭吸附沉淀、焙燒和熔煉。該工藝不僅金的回收率較高，而且防止了氰對(duì)環(huán)境的污染。
磁流體分選法在金礦選礦中得到應(yīng)用。
應(yīng)用搖床-離心選礦-磁選-磁流體分選法從錫精礦中回收金。錫精礦金品位為67g/t，該工藝獲得的金精礦金品位為772g/t，金回收率為72.44%。
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